在冶金、化工等行業(yè)的冷壓球團(tuán)生產(chǎn)中，粘結(jié)劑的選擇直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。建杰實(shí)業(yè)專注工業(yè)粘結(jié)劑研發(fā)15年，以自主研發(fā)的復(fù)合粘結(jié)劑技術(shù)突破傳統(tǒng)糖蜜應(yīng)用瓶頸，為客戶提供更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)、更高性能的粘合解決方案。傳統(tǒng)糖蜜粘結(jié)劑的五大痛點(diǎn)作為工業(yè)領(lǐng)域……

為什么鐵基粘合劑是球團(tuán)礦的未來？傳統(tǒng)膨潤土添加量高達(dá)2-3%，不僅降低鐵品位，還增加噸礦15-20元的額外成本！球團(tuán)礦鐵基粘合劑可完全替代膨潤土實(shí)現(xiàn)： ? 冶金性能升級：還原度提升8-10%，生球0.5m下落5次以上完整? 環(huán)保合規(guī)優(yōu)勢**：減少SiO?排放30%，滿足國……

為什么鐵基粘合劑是球團(tuán)礦的未來？傳統(tǒng)膨潤土添加量高達(dá)2-3%，不僅降低鐵品位，還增加噸礦15-20元的額外成本！球團(tuán)礦鐵基粘合劑可完全替代膨潤土實(shí)現(xiàn)： ? 冶金性能升級：還原度提升8-10%，生球0.5m下落5次以上完整? 環(huán)保合規(guī)優(yōu)勢**：減少SiO?排放30%，滿足國……

在現(xiàn)代化工蓬勃發(fā)展的背景下，建杰實(shí)業(yè)預(yù)糊化淀粉憑借其出色的冷水速溶性、強(qiáng)大的粘接能力，成為眾多領(lǐng)域不可或缺的*原料。建杰實(shí)業(yè)有限公司作為國內(nèi)預(yù)糊化淀粉供應(yīng)領(lǐng)域的先行企業(yè)，始終“一切為了客戶”的發(fā)展理念，以近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)把控產(chǎn)品質(zhì)量，為建材、飼……

在工業(yè)蓬勃發(fā)展的進(jìn)程中，大量工業(yè)固廢隨之產(chǎn)生，其中除塵灰和粉煤灰常因名字中的 “灰” 字，被人們誤認(rèn)為是同一種物質(zhì)。然而事實(shí)上，盡管二者均為燃燒過程的副產(chǎn)品，但其來源、成分、性質(zhì)及應(yīng)用價值存在顯著差異。一、來源與形成過程：工藝本質(zhì)的差異粉煤灰粉……

鋼鐵工業(yè)粉塵【除塵灰】資源化利用在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程中，原料加工、高溫冶煉等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量含鐵粉塵。數(shù)據(jù)顯示，全流程粉塵總產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的8%-12%，其中燒結(jié)工序每噸產(chǎn)品產(chǎn)生8-15kg粉塵，高爐系統(tǒng)排放強(qiáng)度達(dá)20-30kg/t鐵水，轉(zhuǎn)爐和電爐分別產(chǎn)生8-20……

鋼廠鐵前、煉鐵、煉鋼等系統(tǒng)固廢如除塵灰、鐵礦粉、燒結(jié)返礦粉、鋼渣及OG泥，可使用建杰粘合劑冷壓成型為高強(qiáng)度球團(tuán)，投入高爐或電爐使用，提升透氣性和還原效率，降低填埋成本，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效率提升。

金屬化率表示球團(tuán)中鐵氧化物被還原為金屬鐵（Fe）的比例，反映還原反應(yīng)的完成度。通常要求金屬化率≥85%（直接還原鐵DRI的合格標(biāo)準(zhǔn)）。影響球團(tuán)冶煉的金屬化率的因素1.還原溫度與時間：高溫（1250-1350℃）和充足停留時間可促進(jìn)鐵氧化物充分還原。2.還原性氣氛……

球團(tuán)粉化率是指在轉(zhuǎn)底爐中球團(tuán)因機(jī)械沖擊、熱應(yīng)力、化學(xué)反應(yīng)破碎為<1mm細(xì)粉的比例，過高將影響透氣性和鋅回收。建杰專用冷壓球團(tuán)粘合劑成型率98%、干球抗壓100kg以上，耐高溫、抗粉化、脫鋅效率高，加量少、成本低、粘結(jié)牢固。